Надо, таки, вываливаться из этого рутинного бульона… Хотя, как я заметил, летом все самоделкины впадают в каматоз. Судя по каналам на ютубе, что я смотрю, один развлекался несколько недель постройкой динозавра из шуруповерта и изобретением покет холера, другой кухню бомбит уже второй месяц, а остальные проводят экскурсии по своим мастерским и ублажают спонсоров… Впрочем, это все не означает, что я сам тут дурака валял полтора месяца. Параллельно шла работа сразу над 4 проектами. Стыдно сказать, но только один из них завершен. И вовсе не тот, о котором пойдет речь в этой статье :-)

* * *

По ходу, необходимость компьютера в мастерскую назрела уже давно. Музыка, чертежи, оперативная справочная информация – как-то все время выкручивался смартфоном. Но когда в мастерской завелся ЧПУ-фрезер, тут уж никакой смартфон никак вообще. Нужен полноценный комп.

Уж так вышло, что, когда необходимость в компе приперла к стенке, пришлось справлялся старым ноутбуком. Дочкиным. Который пережил школу и прочие эксцессы бурной подростковой жизни. Ну, относительно пережил. Промятый алюминиевый корпус, разбитые разъемы портов, внезапные отверстия под примотанный соплями дополнительный вентилятор, полный набор хардверных глюков и единороги, скачущие по сиреневым окнам на экране. Ну, в итоге, дочь себе новый ноут купила, а эти старые руины папе отдала донашивать. Дожили, что называется. А, ведь еще совсем недавно все происходило наоборот… Мнда…

Так или иначе, пытался я этот ноут к делу пристроить, как мог. Но это был сущий Адъ. Винду, понятное дело, всю в ноль снес сразу же, переустановил и от скачущих по десктопу единорогов избавился. Но хардовые проблемы остались. То зависнет, то модуль WiFi потеряет, то жесткий диск не заводится, то просто экран погасит ни с того, ни с сего. А один раз, даже, BSOD показал. Я аж разрыдался от умиления и ностальгии. Сто лет уже настоящий BSOD не видел. Разберешь его, почистишь, модули в разъемах поправишь, соберешь обратно – вроде работает несколько дней. Потом все по новой. Довел он меня до белого каления в какой-то момент. В приступе неконтролируемого гнева, после очередного внезапного погашения экрана, треснул его хорошенько… Кажется рукой… Об коленку, вроде… Не помню – все в кровавом тумане было… Но после этого он уже совсем приуныл и не включается теперь ваще… Закинул тушку в коробку с подписью scrap. Авось, когда-нибудь руки дойдут разобраться с этими руинами. Или не дойдут…

И, в общем, хош не хош, а надо комп в мастерскую мутить. Играть то в ЧПУ-фрезер хочется, а без компа он – просто три скучные рельсы с моторчиками.

Не долго думая, по углам помел, по сусекам поскреб. Там проводок дернул, тут модуль памяти за плинтусом завалялся, хард какой-то выколупал из разбитого внешнего накопителя. Вуаля:

2015-07-04_001

Хренли нам комп собрать из говна и палок? Чай я не из поколение эппл, а комп сейчас собрать, это не Z80 в самопальную плату навесным монтажом прикручивать…

Усе заработало, ЧПУ-фрезер сказал “жжжжж” и жизнь, вроде, как наладилась. Но не хватало в этом всем одной маленькой несущественной, в общем, детальки. Догадались поди уже?

* * *

Oх, не просто это – корпус для компа в мастерскую собрать. И ладно, если бы просто обычный ящик, который можно под стол задвинуть. Как же! Мозг породил очередную монструозную концепцию, когласно которой, комп в мастерской – не само по себе устройство. А часть могучего электронно-вычеслительно-механического комплекса, включающего в себя, помимо компьютера, ЧПУ-фрезер, егойный блок управления с ардуиной, мобильный стол, в который все это дело встроено, и монитор на гибкой штанге, такой, над всем этим, и, чтобы вебкамера гнала в интернет захватывающий репортаж о работе станка в реал-тайм, и чтобы еще ящички всякие для мелочи ЧПУ-шной, типа фрезочек, ключиков, запасных моторчиков и т.п., и крышка, такая, чтобы пыль не попадала, чтобы все, как на космическом корабле Энтерпайз, короче, и лейтенант Ухура, чтобы пылесосом стружку удаляла из рабочей области станка. Пылесос тоже в этот весь комплекс должен быть встроен, само-собой…

Типа, вот такого, в общем и целом:

render

Голоса в голове, пока чего-то буквального в деталях не выродили еще. Но большинством своим сошлись во мнении, то надо хотя бы сперва комп соорудить. С тем расчетом, что он потом будет встроен в этот мега-комплекс. Типа, “долгий путь начинается с одного маленького шажка”, а там подумаем, как из этого всего выбираться на белый свет будем…

ОК.

* * *

Краеугольным камнем концепции формы корпуса компьютера должно было стать то, что он будет встроен в стол. Соответственно, он не должен иметь какой-то сложной внешней формы. Строгий параллепипед, все извращения у которого допустимы лишь для морды.

Были известны абсолютно все размеры компонентов, расстояния между посадочными отверстиями, толшина фанеры из которой все планировалось делать и т.п. Соорудить трехмерную модель корпуса на экране компьютера было плевым делом и заняло не больше пары вечеров:

render01

render02

Так же, немаловажным моментом была пылезащита. В мастерской это актуально, как нигде. Было решено, что все вентиляторы, которые ни есть в компьютере, дуют ИЗ корпуса наружу. Все, кроме одного – самого большого. Этот единственный засасывающий вентилятор устанавливается совместно с мощным фильтром под днищем корпуса:

render03

Поскольку, впоследствии, все это будет “подвешено” под крышку стола, то этот вентилятор с фильтром ничему мешать не будет. В случае необходимости, фильтр легко доступен для чистки и замены. Именно поэтому он расположен снаружи, а не внутри корпуса. Чтобы не нужно было все разбирать каждый раз.

Следствием той же заботы о пылезащите, компьютер не имеет внешних органов управления. То, что на картинках выше выглядит, как морда лица компьютера, на самом деле просто декоративная крышка со стеклом, которая, откидываясь, дает доступ ко всем переключателям и лицевым портам компьютера, когда это нужно:

render04

И, вот, уже позади нее есть настоящая морда лица с лампочками, тумблерами, USB-сосками, кардридером, DVD-приводом и т.п. В обычном своем положении, передняя крышка всегда наглухо закрыта, изолируя порты от попадания через них пыли внутрь корпуса.

Вот такая нарисовалося фиговина… Оставалось разобрать её на составляющие меши:

render05

C каждого объекта, простым преобразованием снимался шейп контура, который и становился векторным “путеводителем” детали для последующей резки станком:

cutting

По ходу, уже на уровня вектора, добавлялись крепежные отверстия и выточки в деталях для взаимного соединения.

* * *

На этом, активное человеческое участие в процессе почти закончилось. Далее в дело вступил робот:

2015-07-04_001

2015-07-08_004

По мере вырезки, детали собирались и склеивались:

2015-07-04_002

Точность, конечно, выходила фантастическая, учитывая то, что, в данном случае, приходилось оперировать тысячными долями дюйма:

2015-07-08_005

Резал я и раньше корпуса из дерева, и выходило все тоже достаточно точно, но не настолько. И времязатраты, конечно несопоставимы. Слава роботам!

Входной фильтр для системы был подобран заранее. От газонного тримерра. Он стандартный, поэтому вопроса поиска замены, когда понадобится, не будет. Прижимная крышка резалась из толстого оргстекла – оно не так гнется, как фанера, во время затяжки фильтра в корпусе:

2015-07-08_006

2015-07-08_007

Точность – точностью, но я все равно не настолько еще доверяю роботу. Поэтому переодически собирал все в готовые на тот или иной момент запчасти в нечто целое на предмет проверки совпадения всего и вся:

2015-07-09_008

По итогам, никакого шаманства и подгонки не потребовалось. Корпус вышел, как был задуман в точности:

2015-07-16_009

2015-07-16_011

2015-07-16_012

Ни одного шурупа или гвоздя, между прочим (кроме, как на креплении петель для передней крышки). Только фанера и клей. Шкуркой пришлось поработать совсем немного – только для сглаживания кромок на срезах, которые выходили из станка уж слишком бритвенно-острыми.

Продолжение читайте тут